日本铁壶的保健功效众人皆知,在加上其悠久的制作历史,精美的外形而被中国收藏者追捧,价格也被炒到了令常人可望而不可即的高度。那么这么精美的铁壶究竟是经历了怎样的工序打磨而出的?下面和小编一起走进日本铁壶的制作过程:
一、画图和制模
首先,描画出铁壶的样稿。然后,根据图纸推算出壶的断面图,根据横截面来打造铸型所需的木模。模具由铁板制成。因为过去使用木头制模,因而‘木模’这词沿用至今。
二、外模的铸造
手拿木模来回旋转,每转一圈的同时加入调制好的粘土,如此重复数十次,直至匠师觉得满意为止。壶的模具雏型大致打造完成。外模雏型为壶底朝上,壶口朝下。
三、押纹路
趁模具未干透之际,进行压纹路。用专门的笔在模具内部勾画出壶壁的纹路。除了南部铁瓶有名的小方格型外,还有几何状、花卉和风景等图案。
四、中子铸模
把细砂,良土和粘土溶合,用布压成实心的中子形状。再把中子放入先前打好的模具中。盖上外模盖子。
五、烧制
把滚烫的铁水(约800-1000度)从外模盖子上的小孔中注入,等待2小时左右。把铁水倒出,剥开外模,取出壶。此时的壶已经有了完整的壶体。再把壶放入高3米的古碳炉,里面的燃料有石炭、生铁、碎铁和石灰石。炉里的温度高达1300摄氏度。
六、完工
成型后的铁壶用800-1000度的碳火烧烤,让壶形成一层磁化酸化的表膜。这样处理可以防止壶体生锈。此技法从南部铁器开始沿用至今。壶的外侧由于火的直接接触会产生斑点,还需用金属刷磨去。
七、打磨与着色
完成后的铁壶放在200摄氏度碳火上加热,在壶表面刷上混有醋酸的漆和茶汁。必须要一边加热一边用毛刷涂抹,利用高温使得漆牢牢附着在壶的表面。
八、壶把的制作
这是最后一道工序。壶把由专门的匠人制作。把铁板打制成圆的铁棒形状,这种技法是非常难的,会的匠人寥寥无几。成型后上漆,和壶衔接。一个完整的铁壶就能正式出品了。
砂铁是一种细粒的磁铁结晶矿,原生于山岭河床沙滩等处,主要成份是四氧化三铁。砂铁矿纯度高,含碳、硅量极低,另含少量微量元素如钛等,成品的光泽度很高,由于含杂质少、不易生锈,因此表面不用上漆防锈,经抛光后光泽鉴人,近似白银的效果,和一般铸铁黑沉沉的感觉完全不同。
遗憾的是砂铁矿目前已经采尽,市面上还在售的,不是作坊里祖辈积攒下的原矿,就是用老壶回炉后的产品,来源稀少,价格很贵。早期品相完好的砂铁铁壶更是少之又少。砂铁贵,不仅仅由于原料少,还因为易碎难铸,成品率极低。砂铁薄胎工艺没有极高的铸造技术,是很难制作完美品质的器具的。早期多用来煅烧制成武士刀,北海道砂铁矿产量较多。但現今已無矿可採,昭和40年日本政府下令全面禁止开採!砂铁壶二价铁释放更快,易于保养,必须从河流出海口或沿海岸開採,取得不易。
江戶时期砂铁壶多为皇族御用品,制作者多為有名的釜师,煮水后口感比一般铁壶的表现更佳,更甘甜更滑溜顺口,使用期限也是一般铁壶的3~6倍,可说是铁壶中的极品。
砂铁的主要优点是:
1、外观漂亮
2、不易锈,锈了也容易除掉
3、密度高,因此保温性能更好
4、砂铁敲击时音调更高更悦耳
从砂铁到玉钢
在岛根县和冈山县的一些河床里沉淀有砂铁,古代日本人像沙里淘金一样,将相对较轻的泥沙淘去,得到砂铁。砂铁的主要成分是黑色的四氧化三铁,里面含有微量硫、钛等杂质。日本古代炼铁使用的是叫“踏鞴”(日语发音:踏踏拉)的土炉子,用木炭作为还原剂,将氧还原出来。用耐高温的泥土垒成炉膛,将木炭和砂铁一层一层地交互铺在炉内。在炉子两边都设置风箱,向炉膛里鼓风。日语“踏踏拉”的原意就是风箱,只有用强风催出来的熊熊炉火,才能达到足够的温度,使氧脱离铁,与木炭反应生成二氧化碳。
日本现在还有几处用“踏鞴”炼铁的地方:一是向人们介绍古代炼铁的方法,二是向一些传统的制刀作坊提供原材料。炼一炉铁要花3-4天时间,砂铁变成铁水后沉在炉底,将炉底的出铁口捅开后,铁水就流了出来。等冷却凝固后,就得到“鉧”。这个“鉧”里面大部分都是含碳量在4%以上的“铣”,就是生铁,材质脆硬,只能用来打菜刀,做农具,或者是铸个铁壶、铁锅什么的。只有不到1/3的是含碳量在1%—1.5%的优质部分,称为“玉钢”,这就是用来打造日本刀和砂铁壶的原材料。早期从砂铁里炼出来的,就是一些小铁丸子形状。日语里把小圆球形的物体称为“玉”,所以,称为“玉钢”。
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